进入移动版，省流量，体验好10月10日，由承德市农林科学院、河北省玉米产业创新团队承德试验站、全程机械化岗位专家、承德市农业农村局农机推广站联合组织，“承德市玉米全程机械化生产技术培训及籽粒直收观摩会”顺利召开。本次会议以“示范推广春玉米全程机械化技术，推动承德市玉米产业发展再上新台阶”为主题，邀请相关专家做专题报告，并组织全市及各县市农业主管部门、玉米生产合作社、农机合作社代表实地观摩玉米籽粒直收和全株利用收获现场。河北省玉米产业创新团队首席办主任、节本增效岗位专家杜雄副教授，全程机械化岗位专家籍俊杰研究员、玉米品种筛选与评价岗位专家刘建兵研究员，张家口试验站站长李鑫娥研究员，以及相关岗站团队成员，承德市农业农村局农机推广站站长蒋俊杰、各县区农机推广站、农业技术推广站、种子管理站站长及成员参加培训观摩会。承德市农林科学院副院长、河北省玉米产业创新团队承德试验站站长范庆杰研究员主持相关活动。
承德市是河北省春玉米生产的黄金生产带，玉米是承德的主要栽培作物。据调查，近几年来承德市玉米机械化生产水平略有提高，其中机耕率平均每年以11.48%的速度稳定增长，机播率次之，机收率最低，还不到20%，而玉米籽粒直收更是少之又少。玉米机收，特别是籽粒直收已经成为承德市玉米全程机械化生产的短板。
据范庆杰研究员介绍，自河北省二期玉米产业创新团队启动以来，承德冷凉区春玉米综合试验站在技术依托单位承德市农林科学院大力支持下，依托河北省玉米产业创新团队品种、技术集成、全程机械化等岗位团队，开展了春玉米全程机械化生产技术系列试验示范工作，并不断通过集中培训和现场观摩，加快相关成果推广应用，以促进生产方式转变，推动承德市玉米产业体质增效。
培训会上，节本增效岗位专家、河北农业大学农学院杜雄副教授以美国玉米产业为例，在分析现代玉米生产的技术特点基础上，提出了我国玉米产业发展需要实现的转变途径，即以高产为目标向高产高效转变；以精耕细作向精简栽培技术转变;以小农生产向市场化生产转变；以手工操作向机械化生产转变。全程机械化岗位专家籍俊杰研究员以“承德市玉米机械化收获技术与装备”为题，分析了适合承德市丘陵玉米生产的收获机、鲜食玉米机械化收获设备、适合规模化种植模式的玉米收获机的作业原理和特点等情况。针对承德地区中、南部山区多，地块小，西北部坝上平原多、面积大、玉米以青贮为主要用途的特点，籍俊杰研究员详细介绍了承德市可以选择6种模式：机械化割晒+人工摘穗+秸秆回收模式；人工收割、摘穗＋秸秆机械化粉碎还田模式；机械摘穗＋秸秆粉碎还田联合收获模式；玉米机械化穗、茎兼收模式；玉米青贮机械化收获模式；玉米机械化玉米籽粒直接收获模式。
今年，在滦平县小营满族乡阎庄村，由承德佳益兴农牧业发展有限公司种植的700多亩春玉米成为试验站全程机械化生产试验基地。承德试验站和全程机械化岗位在这里实施了从种植、管理、收获到籽粒销售、秸秆处理全程服务。在现场观摩环节，来自唐山遵化市全鑫农机服务专业合作社的玉米籽粒联合收获机和秸秆饲料压块机正在紧张作业。据介绍，由试验站和全程机械化岗位两个团队多方联系，试验基地收获的籽粒以800元/亩的价格被客商从地头直接收购，秸秆经过饲料压块处理后由肉牛养殖场收购，之后则是旋耕机进场作业，准备来年播种。从10月3日进场，这块玉米田收获已经进入尾声。基地负责人李连全不禁感叹：“太省事了，这在往年可不敢想象。”
据李连全介绍，以前当地春玉米收获依靠机械收获果穗后，需要人工剥皮晾晒，然后再机械脱粒，单这两个环节就需要投入200-300元/亩，“如今采用籽粒直收，只需要120元/亩，客商在地头就把籽粒拉走了，我们省事省心，往年秋收从来没有这么轻松过”。
观摩现场，河北省玉米产业创新团队的专家们对籽粒直收相关配套技术做了详细讲解。籍俊杰研究员指出：“这种大面积籽粒直收、秸秆处理和籽粒秸秆全部地头销售紧密衔接的经营管理模式，以规模化种植为基础，与以往机械或人工收穗，经过晾晒再脱粒销售的过程相比，具有省时省事节本高效的显著优势，在承德市玉米生产历史上具有重要的示范意义，必将在承德市春玉米产业发展中产生巨大的推动作用。”
品种筛选与评价岗位专家刘建兵研究员表示：“包括籽粒直收在内的玉米全程机械化技术对品种在产量、整齐度、脱水速度等多方面特性提出了前所未有的要求，需要下大力气加强品种选育工作。”
范庆杰研究员表示，发展玉米籽粒机械直收有利于集约化经营管理，顺应现代农业发展的大趋势，可以有效解决当前玉米生产方式转变等难题，实现“地头卖粮”。此次培训观摩活动的成功举办，提升了农机部门和生产一线对玉米生产全程机械化“节本增效、提高单产、省时省钱、农民不愁”优势的认识，有助于促进玉米产业链条紧密衔接，推动承德市玉米产业现代化发展再上新台阶。（董志水 穆云森）
